広東先鏡研磨工業技術有限公司はイノベーションを刃とし、十年磨いて一剣を鍛え上げ、業界初の全スマート無人值守研磨機を推出しました。同機は 3C 電子、自動車ホイール、医療機器、航空宇宙などの分野に特化して「ゼロ介入」レベルの鏡面解决方案を提供しています。AI 視覚定位、デジタルツイン制御など 30 以上の特許技術を融合し、ナノ級精度（Ra≤0.01μm）と 99.8% の良品率の二重突破を実現し、中国のインテリジェント製造が世界の高級産業チェーンで輝かせるよう支援しています。

一、技術の革命的な突破

①. AI 全工程自治システム

• スマート識別定位：3D 視覚スキャン＋ディープラーニングアルゴリズムにより、0.5 秒でワークの曲面 / 欠陥を精密に識別し、自動的に研磨経路を生成し、複雑な異形部品の適合率は 100% に達します。

• 閉ループ動的制御：温度、圧力、粗さをリアルタイムで監視し、研磨ヘッドの回転数（100-3000rpm 無段階変速）と送り量を自動調整し、人為的な誤差を解消し、均一性は ±0.05μm に達します。

②. 軍事級性能マトリックス

• 多工位並行処理：独創的な「多軸同期研磨」アーキテクチャにより、自動車ホイール / 携帯電話ミドルフレームなどの批量加工効率を 200% 向上させ、24 時間連続作業で性能低下がなくなります。

• グリーンインテリジェント製造の内核：研磨材循環回収システムを集積し、消耗品コストを 40% 削減；密閉式防塵設計により、騒音は 65dB 未満となり、欧州連合の CE 安全基準を超えています。

二、業界変革の標杆

三、先鏡を選択する三大核心価値

①. 技術の護城河

「デジタル研磨システム」「自動補償研磨技術」などの独占特許を保有し、多種類の研磨難題を克服しています。

②. 車載級の信頼性

核心部品に航空チタン合金＋ドイツ製リニアモータを採用し、10 万時間メンテナンス不要で、SGS/CE の二重認証を取得しています。

全チェーンスマートサービスエコシステム

• 24 時間カスタム方案：セラミック / チタン合金など 50 以上の材質工芸ライブラリの一括導入をサポート

• 全国サービス拠点：エンジニア 2 時間で応答、終身部品供給

• 消耗品ワンストップ供給：ダイヤモンド流体研磨材、ナノ研磨液などの専属配套

機械の手により、人類の技術の限界を研磨します
先鏡研磨 —— 無人化インテリジェント製造の遺伝子により、研磨産業の未来を書き換えます